间接蒸汽加热

1、加热器介绍:特制不锈钢盘管加热组集成在罐体尾部（通过罐内轨道可以将盘管加热组推出）方便拆卸、使用寿命长。上端连接有管路伸出罐体与蒸汽管道连接。
2、工作原理:锅炉蒸汽通过减压阀消弱蒸汽压力后、再进行过滤器过滤、通过PLC控制系统控制比例调节阀调节蒸汽流量来实现罐内加热器加热速率满足产品工艺要求。加热器末端加自动疏水阀和过滤器将加热器内产生的冷凝水及时排出。通过罐体尾部风机叶轮的转动吹动加热器的热风在罐内循环、将热量由前向后均匀扩散，高温空气在罐内通过特制的风道板在罐体内往返中速循环。确保了罐内温度均匀，无死角。解决了罐内产品因温度和压力不均，而造成的产品质量不一样。
3、加压：间接加热罐内不会产生压力、所以必须借助外部气源（空压机产生压缩空气）连接管路往罐内加压。通过PLC控制比例调节阀实现加压速率（满足客户要求）。
4、降温：在加热器前端设计不锈钢冷却器1套两端金属软管与罐体连接（方便拆卸、通过罐内轨道可以将冷却器推出），罐体两端由管道与水箱连接、水的流速由管道上的给水泵控制,水箱上端连接冷却器给水箱内的水降温、保证冷却器对罐体内温度的降温处理。来满足客户需要。
4、排气：硫化完成结束后，根据客户工艺要求、排气阀门设计两套（1大1小单独控制）气动球阀控制排气量。
硫化罐内升温快、温度均匀、压力恒定。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警提示音。